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町工場でよく聞く電気のお悩み、
私たちが解決します
「電気代が高い」「配線が古くて不安」「どこに依頼すれば良いか分からない」など、担当者様から寄せられるご相談はさまざまです。実紀コスミオンでは、診断力・技術力・即応性を活かし、それぞれのお悩みに最適な解決策をご提案します。
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Before
（施工前の課題・状態）
●2台のうち1台のオイルクーラーが冷却不能
ボディ表面が異常に冷たく、ガス圧不足の兆候あり
●コンプレッサー駆動時に「ウィーン音」の異音
●潤滑不良および冷媒ガス漏れが疑われるが、内部リレーの接触不良による電流不安定も確認された
After
（施工後の改善内容）
●オイルクーラー内のコンプレッサーを新規交換
→ 新型：Copeland製 ZR61KCE-TF5-522
（R407C冷媒対応）を採用
冷却性能を正常化
●制御盤内のリレー／サーマルを点検・清掃し、異常なしを確認
●電源ルートを共通接地化し、電位差による接触電圧リスクを排除
Before
（施工前の課題・状態）
●運転中に電源ケーブルが熱を帯びる現象が発生
●原因が不明で「なぜ熱くなるのかわからない」「火災が怖い」
●鉄製品を扱う現場特性上、感電の懸念
「線が熱くなっていて心配でした。そのまま使うのが怖かったです。」— T工場長
After
（施工後の改善内容）
●適正容量ケーブルへ更新
CVT22sq-3c＋接地5.5(緑)に交換
G36管で配管保護
●西中央分岐盤の結線を是正
ケースブレーカ部を再構築
●絶縁抵抗測定・電圧測定を実施し、安定動作を確認
Before
（施工前の課題・状態）
●焼入れ用電気炉にて漏電の指摘を受けたが、原因箇所が不明な状態
●配線・端子部が老朽化しており、絶縁低下や端子破損の可能性
●過去にもヒーター交換を実施していたが、電源盤・制御回路の状態が不明確
●「どこが悪いのか分からず、火災が怖い」とのご相談を受け調査を実施
After
（施工後の改善内容）
●絶縁抵抗測定を実施し、異常値を示したヒーター電源部を中心に修繕
●施工後の測定では、ヒーター回路が0.047MΩ → 1.6MΩ以上に改善
●他回路も0.49MΩ → 34MΩ以上、電気炉主電源も0.72MΩ → 50MΩ以上に上昇
●報告書と写真を併せて納品し、火災・感電リスクを大幅に低減
●今後はヒーターケーブル更新および接地抵抗測定を含む定期点検を提案
Before
（施工前の課題・状態）
●数十年見直しされていない高額契約
●配線図面・回路構成の記録なし
●電力会社とのやりとりが未整理
After
（施工後の改善内容）
●関電への申請代行、11月26日新契約開始
●配電図を新規作成、設備容量を可視化
●固定費抑制、引継ぎ資料として活用可能
Before
（施工前の課題・状態）
●既存照明は蛍光灯で、光がやや黄味がかり、教材や壁面の色が正確に見えにくい状態
●「色の識別がしづらい」といった声もあり、教育環境としての改善が求められている
After
（施工後の改善内容）
●東芝ライテック製LEDベースライト
「LEKT423523NLS9（昼白色・Ra85）」を採用
●既存照明配置を踏襲しつつ、机上照度平均500lxを確保
●2種類の光色（昼白色・白色）を現場で比較し、壁面や教材の見え方を確認した上で選定
●「自然光のような明るさで教材の色がはっきり見える」
「作業しやすくなった」と高評価
●短時間施工(昼休み時間帯)で教室運営に支障を与えず完了
実際のコストカット例
とある町工場様の場合
保有機器：7台
実紀コスミオンにご依頼いただいた結果、
電気代30％オフの実績があります！
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